Испытания газопровода: опрессовка и контроль стыков

1. Каким давлением и сколько времени испытывается ваш участок.
2. Кто проводит контроль сварных стыков и в каком объёме.
3. Когда именно делается исполнительная съёмка — до или после засыпки.
4. Какие документы передаются вам и в какой момент.

Испытывают воздухом. Вода не подходит: полностью удалить её из трубы нельзя, зимой остаток замерзает, а мокрая сталь корродирует изнутри. Рабочим газом испытывать запрещено — при негерметичности это уже не проверка, а авария. Поэтому в документах испытание называется пневматическим: компрессор, заглушки на концах плети, манометр и выдержка по часам.

• газопровод продувают — иначе внутри останутся грунт, влага и окалина, которые потом сядут в фильтр регулятора и в горелку котла;
• концы глушат, а запорную арматуру, счётчик, регулятор и оборудование отключают: они рассчитаны на рабочее давление, а не на испытательное, и «за компанию» их просто выведут из строя;
• скрытые участки внутренней разводки не зашивают и не штробят до испытания — иначе вскрывать придётся отделку;
• полиэтиленовым стыкам дают выдержаться после сварки: начинать сразу после последнего шва норматив не разрешает;
• подземную плеть присыпают грунтом, оставляя стыки и повороты открытыми, — присыпка держит трубу и сглаживает суточный перепад температуры, а открытые соединения позволяют искать утечку без раскопок.

Испытывают давлением, кратно превышающим рабочее. В сети низкого давления рабочее измеряется тысячными долями мегапаскаля, а испытательное — сотнями килопаскалей: запас нужен, чтобы дефект, который при рабочем давлении просто «сопит», проявился на манометре за время выдержки. Конкретные значения не выбирают на месте — их берут из таблицы приложения Г СП 62.13330.2011. У внутренней разводки жилого дома величины свои: давление порядка десятка килопаскалей, выдержка в минутах, допустимое падение в сотнях паскалей.

Сокращать выдержку нельзя ещё и из-за температуры: давление в закрытом объёме меняется примерно на 0,35 % на каждый градус — заметно больше, чем просадка от небольшой утечки. Поэтому надземный участок не испытывают в момент, когда солнце уходит с трубы, а подземный сначала выдерживают, пока воздух внутри не сравняется по температуре с грунтом. Манометр берут поверенный и с диапазоном под это давление: прибор со шкалой «на всякий случай до 25 МПа» на просадку в несколько килопаскалей не отреагирует.

Испытание проводит монтажная организация, присутствует представитель эксплуатационной организации — АО «Газпром газораспределение Краснодар». Собственник на площадке не лишний: это единственный момент, когда показание манометра можно увидеть своими глазами, а не прочитать в готовом документе. Испытание всё равно назначается по согласованию, так что предупредить вас о дате исполнителю ничего не стоит.

Результат по наружному газопроводу фиксируется не запиской бригадира, а записью в строительном паспорте газопровода — она уходит в исполнительную документацию и проверяется на приёмке вместе со всем пакетом. Как бы этот документ ни называли, в нём должны быть заполнены все реквизиты:

• участок: длина, диаметр, материал, наружный он или внутренний;
• испытательное давление и продолжительность выдержки;
• время начала и окончания, показания манометра в начале и в конце;
• допустимое падение давления по нормам и фактическое;
• тип и заводской номер манометра, дата его поверки;
• кто проводил и кто присутствовал — с должностями и подписями.

Испытание редко «не проходят» из-за самой трубы. Гораздо чаще не принимают результат — из-за того, как его получили и как записали.

Ни один из этих пунктов не закрывается доплатой на приёмке — каждый означает возврат на предыдущий шаг. Поэтому исполнителей мы проверяем до начала работ: по каким позициям — на странице проверка подрядчика. Причины отказа уже по объекту целиком разобраны в статье почему отказывают в подключении.

Отсюда правило, которое стоит держать в голове с первого дня: порядок «испытание → исполнительная съёмка → засыпка → восстановление покрытия» не переставляется. Любая перестановка означает, что двор придётся вскрывать заново, а спор о том, за чей счёт, начнётся уже после того, как уложена плитка. Как считается сама прокладка — на странице газопровод по участку.

1. Исключают ложные причиныПроверяют не трубу, а обвязку: соединение манометра, заглушки, кран, через который стравливает, и температурный ход за время выдержки. Часть «утечек» на этом шаге и заканчивается.
2. Локализуют местоДоступные соединения обмыливают, надземную часть проходят по всей длине. На подземном участке, где открытых стыков не хватает, применяют приборный поиск по трассе и контрольное шурфование.
3. Вскрывают дефектСоединение открывают полностью: работать вслепую через узкое окно в грунте нельзя, нужно видеть весь шов и подход к нему.
4. УстраняютДефектный сварной стык вырезают и переваривают. Подварить поверх, подтянуть, залить герметиком — не ремонт газопровода, а способ отложить утечку до зимы. Новый стык проходит контроль наравне с остальными и попадает в журнал сварочных работ.
5. Испытывают зановоПовторное испытание идёт в полном объёме и на весь участок, а не «пять минут в месте ремонта». Оформляется новая запись, прежняя из документации не исчезает.

• после устранения дефекта, выявленного первым испытанием;
• если в уже испытанный газопровод внесли изменения: перенесли трассу, заменили участок, добавили отвод на баню или летнюю кухню;
• если между испытанием и пуском разбирали соединения — снимали заглушку, переставляли счётчик или регулятор;
• если исполнительная схема разошлась с проектом и часть участка переделали: испытывали не то, что построено;
• если объект простоял смонтированным, но незапущенным, и трассу за это время вскрывали при других работах во дворе;
• при замене оборудования на внутренней разводке с разборкой соединений — котла, счётчика, плиты.

Отдельной строкой испытание обычно не выделяют: без него участок нельзя ни принять, ни засыпать, поэтому оно заложено в стоимость монтажа. Расхождения между сметами начинаются не с самого испытания, а с того, что происходит вокруг него.

Помимо давления, времени выдержки и состава документов есть вопросы поконкретнее. Они занимают пару минут, но по ответам видно, испытывал ли человек что-нибудь сам или пересказывает чужие слова.

1. Чем вы измеряете давление, когда прибор поверяли и попадает ли испытательное давление в рабочую часть шкалы.
2. Какое падение давления считается допустимым для моего участка и по какому документу. Ответ должен ссылаться на таблицу, а не на опыт.
3. Что вы делаете с краном, счётчиком и регулятором на время испытания. Ожидаемый ответ — снимаем и ставим заглушки.
4. Через какое время после сварки последнего стыка вы начинаете испытание.
5. Кто со стороны эксплуатационной организации присутствует, кто её уведомляет и за сколько дней.
6. Могу ли я присутствовать и получить фотографию манометра в начале и в конце выдержки.
7. За чей счёт поиск утечки, вскрытие грунта, переварка стыка и повторное испытание, если дефект по монтажу. Ответ нужен до подписания сметы: после падения давления договариваться поздно.
8. Что будет, если между испытанием и пуском газа пройдёт несколько месяцев: назначаете ли вы повторное испытание и за чей счёт оно идёт.